Waukesha Cherry-Burrell Produkte: Fittings

Polieroptionen

Bei Polieroptionen gibt es drei wichtige Aspekte zu beachten:

1. Welches Teil des Rohrs oder Fittings wird poliert?

2. Qualität der polierten Oberfläche

3. Welche Option ist für Ihre Anwendung die richtige?

 

1. Welches Teil des Rohrs oder Fittings wird poliert?

Rohrleitungen und/oder Fittings haben eine Außenfläche, den Außendurchmesser, und eine Innenfläche, den Innendurchmesser, wodurch nur vier mögliche polierte/unpolierte Kombinationen verfügbar sind. Diese werden traditionell durch eine Nummer angegeben:

#1

Unpolierter Innendurchmesser

Unpolierter Außendurchmesser

Innendurchmesser ist walzblank

Außendurchmesser ist walzblank; BPE Fittings mit Scotch-Brite poliert


#3

Polierter Innendurchmesser

Unpolierter Außendurchmesser

Innendurchmesser wird auf Wunsch wie folgt poliert:

  • 32 Ra oder 20 Ra
  • 20 Ra + EP
    (elektropoliert)
  • 15 Ra + EP
    (elektropoliert)

Außendurchmesser ist walzblank; BPE Fittings mit Scotch-Brite poliert


#5

Unpolierter Innendurchmesser

Polierter Außendurchmesser

Innendurchmesser ist walzblank

Der Aussendurchmesser ist mechanisch mit verblendeten Marken poliert.


#7

Polierter Innendurchmesser

Polierter Außendurchmesser

Innendurchmesser wird auf Wunsch wie folgt poliert:

  • 32 Ra oder 20 Ra
  • 20 Ra + EP
    (elektropoliert)
  • 15 Ra + EP
    (elektropoliert)

Außendurchmesser ist mechanisch auf Nr. 7 poliert; Poliermarken verblendet

 

 

2. Qualität der polierten Oberfläche

Edelstahl-Rohrleitungen und -Fittings werden mit poliertem Außendurchmesser geliefert, um ihnen ein helles und glänzendes Erscheinungsbild zu verleihen. Die Polierung des Innendurchmessers ist kritischer, da dieser Bereich mit dem Produkt in Kontakt kommt. Edelstahl wird primär an der Innenseite poliert, um Oberflächenrauheit zu reduzieren und damit Ansatzpunkte für Mikroorganismen zu eliminieren. Die Oberflächenrauheit wird in der Einheit Ra (Mikrozoll) gemessen. Je niedriger der Ra-Wert, desto glatter ist die Oberfläche des Edelstahls. In der Milch- und Lebensmittelindustrie werden Oberflächenbeschaffenheiten traditionell nach Körnung bemessen. Körnung ist die Anzahl der Schleifkörner in einem bestimmten Bereich. Je höher die Körnungsnummer, desto glatter ist die Oberfläche.

WCB hat die in Ra gemessene Oberflächenqualität standardisiert. Die entsprechenden ungefähren Körnungsnummern sind unten aufgeführt. WCB bietet sechs interne Oberflächenpolierungen an:

  • 32 Ra (ca. 150er Körnung)
  • 20 Ra (ca. 220-240er Körnung)
  • 15 Ra (ca. 320er Körnung)
  • 20 RaEP (mechanisch auf max. 20 Ra poliert, anschließend elektropoliert)
  • 15 RaEP (mechanisch auf max. 20 Ra poliert, anschließend elektropoliert)
  • Unpoliert, walzblank

 

3. Welche Option ist für Ihre Anwendung die richtige?

Polieranwendung nach Code

#1

Industriell

#3

Hygienisch (Außendurchmesser unwichtig oder isoliert)

#5

Industriell

#7

Hygienisch (Außendurchmesser für sauberes Erscheinungsbild poliert)

Polierqualität

Walzblank

Industriell

32 Ra

Hygienisch

20 und 15 Ra

Pharmazie

20 RaEP

Pharmazie

15 RaEP

Ultrareine Anwendungen

Vergleich von Messkonventionen für Oberflächenqualität

Körnung

Ra (Bereich)

Mikrozoll

Mikrometer

RMS

150

30-35 M.I.

32

0.81

35.5

180

20-25 M.I.

25

0.64

27.8

240

15-20 M.I.

20

0.51

13.3

320

9-11 M.I.

12

0.30

13.3

Mikrozoll-Werte, die Oberflächengüte als durchschnittliche Rauheit (Ra) ausdrücken, sind mit den Werten identisch, die Oberflächengüte als arithmetischen Mittelrauhwert (CLA oder AA) anzeigen. Messwerte, die als quadratisches Mittel (RMS) ausgedrückt werden, liegen ca. 11 % höher als in Ra ausgedrückte Werte.

 

 

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